在琵琶湖西北側的高島市新旭町製作的「高島縮棉」，本是江戶時代農民在冬天農休時作為副業開始製作，至大正時代由於「縮織面料」的流行開始全國知名。現今的高島，利用流向琵琶湖的安曇川水流作為漂白和染色加工等的水源，從紡紗到織布，一系列的工序都在產地內完成。

高島縮棉與一般平織綿不同之處，在於其緯線捻線次數為平織的1.5倍以上，因而產生凹凸的紋路（直向紋路），讓布料接觸皮膚的面積減少。織紗線數量也從一般的180條改為120條，使得紗線之間的間隙變寬，產生良好通風性，吸濕快乾，能夠快速吸收汗水。也因為使用強捻系的緯線，使布料具有伸縮性，即使流汗也不會黏附在肌膚上。
因此，清涼感就成為了高島縮棉的重要特徵。

明亮潔淨的高橋織物工廠內，有合計超過20台以上60年代德國製的織布機和國內有名的日產製織布機運作中。
年間的布料產量達到40,000公尺。

田園中龐大的建築物是負責高島縮加工的「高島晒協業組合」，
佇立在綠油油的田園中。

縮棉加工需要特殊的模具和清洗機。
這間工廠的設備，可通過高溫漂白處理及模具壓力，將152cm的面料變成110cm的型押加工技術，此為日本僅有的獨特技術。可製作出柔軟到立挺面料的加工技術，這也是此工廠的特色。漂白面料的工廠汙水排放，皆符合縣、市規定。此外也符合昭和56年7月開始實施的琵琶湖的富營養化條例。採取可以保護琵琶湖及所有自然環境的措施。